实验室小型喷雾干燥机因操作便捷、干燥效率高，广泛应用于食品、制药、化工等领域。但长期运行中，物料残留、部件磨损等问题易导致设备性能下降，甚至引发故障。通过科学规范的日常维护，可显著延长实验室小型喷雾干燥机寿命并保障实验精度。以下从清洁保养、部件检查、参数校准、安全防护四方面梳理关键维护要点。
 

　　一、每日清洁：防止物料残留与交叉污染

　　1.喷嘴与干燥室清洁：实验结束后，立即用蒸馏水或专用清洗剂冲洗喷嘴，避免物料干结堵塞。对于易粘附物料，可浸泡后使用软毛刷清理。干燥室内壁需用湿布擦拭，顽固残留可用中性溶剂辅助清洁，禁止使用钢丝球等硬物刮擦。

　　2.旋风分离器与收集瓶清理：旋风分离器内的粉末需定期清理，防止堵塞影响分离效率。收集瓶应清洗并烘干，避免残留水分导致下次实验物料吸潮结块。若实验涉及不同物料，需严格执行“一物一清”原则，防止交叉污染。

　　二、每周检查：确保部件运行稳定

　　1.蠕动泵与进料管路：检查蠕动泵滚轮是否磨损，若出现进料速度波动，需及时更换泵管。进料管路需无折痕或堵塞，可用压缩空气吹扫管路内部，确保液体流通顺畅。

　　2.风机与通风系统：清理风机进风口滤网，防止灰尘堆积影响风量。检查通风管道连接处是否松动，避免漏风导致干燥效率下降。若设备配备排风过滤装置，需定期更换滤芯。

　　三、每月校准：保障实验数据精准

　　1.温度传感器校准：使用标准温度计对比干燥室实际温度与设备显示值，误差超过±2℃时需调整传感器参数或更换。进风温度与出风温度传感器均需校准。

　　2.雾化压力与流量校准：通过压力表与流量计检查雾化系统参数，确保喷嘴雾化效果稳定。若发现喷雾颗粒不均匀，需调整压缩空气压力或清洗喷嘴。

　　四、安全防护：规避操作风险

　　1.电气安全：定期检查电源线是否破损，接地装置是否可靠，避免漏电风险。

　　2.过热保护：清理设备散热口，确保散热风扇正常运转，防止电机过热损坏。

　　3.操作规范：禁止在设备运行中打开干燥室门，避免高温烫伤或粉末吸入。

　　实验室小型喷雾干燥机的维护需融入日常操作流程，形成“使用-清洁-检查-记录”的闭环管理。通过定期保养，设备故障率可降低60%以上，同时保障实验结果的可重复性与准确性，为科研与生产提供可靠支持。