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分析压力喷雾干燥机的使用范围及特点
  • 发布日期:2020-01-14      浏览次数:1180
    •    压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
       
        本机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
       
        本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
       
        压力喷雾干燥机的使用范围:
        1、化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
        2、食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
        3、制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
        4、陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
        5、喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
       
        产品特点
        1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
        2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。
        3、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
        4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
     
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