连续真空带式干燥机采用新型不粘式履带材料、多元分段控温、自动真空度调节和新型结构，具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点，可用于固体或液体物料的干燥，特别适合于医药工业的应用。
 

　　连续真空带式干燥机工作原理
 

　　连续真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空带式干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内，并通过布料器均匀的分布在传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，干燥后的粉料可暂存于储存罐中自动包装或进行后续工艺。连续真空带式干燥机的诞生使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的8-20小时的干燥出产品，转化为1-2小时干燥出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了真空冷冻干燥机不能自动进出料的问题和传统烘箱时间长容易变性的难题. 干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其他设备无法可比的。
 

　　连续真空带式干燥机技术说明：
 

　　带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
 

　　连续真空带式干燥机主要特点：
 

　　1.真空低温状态下完成干燥。
 

　　2.热敏性物料不变性、不染菌。
 

　　3.全套工艺自动化、管道化、连续化。
 

　　4.实现真空条件下连续进料、连续出料。
 

　　5.运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，冷冻干燥的1/2。
 

　　6.操作工人1名，大大降低了人力成本。
 

　　7.干燥温度可根据物料工艺要求可调(25℃～ 150℃)。
 

　　8.连续真空带式干燥机60分钟以后开始连续出干粉，干粉出率99%。